废气吸收塔ph值无法提升是什么原因？

废气吸收塔（如碱洗塔、喷淋塔）pH 值无法提升，核心原因是碱液投加量不足、酸碱中和反应失衡、碱液失效或系统存在短路 / 泄漏，具体可分为以下几类，附排查方向熙诚环保废气吸收塔源头厂家为您解析：

一、 cc碱液投加环节问题

投加量不足或未投加

计量泵故障（如泵体空转、隔膜损坏、冲程调节过小），导致碱液（NaOH、Na₂CO₃等）实际投加量远低于理论需求。

自动加药系统失控：pH 在线监测仪探头结垢 / 损坏，反馈虚假信号，使加药系统误判无需补碱；或控制柜程序故障，无法触发加药指令。

人工加药时未按计算量投加，或溶解不充分（如碱粉结块，未完全溶于循环水）。

废气吸收塔碱液浓度过低：配置的碱液浓度远低于设计值（如设计 5% NaOH，实际仅配 1%），即使投加量达标，也无法提供足够的 OH⁻中和酸性废气。

二、 酸碱中和反应失衡

酸性废气负荷远超设计值

前端工艺废气排放量、酸浓度突然升高（如酸洗槽开台数量增加、酸雾泄漏量变大），进入吸收塔的酸性物质总量超过碱液中和能力，导致 pH 持续偏低。

废气中含强酸或难中和物质

（如 HF、HCl 等无机强酸，或含络合态酸性物质），中和反应耗碱量剧增，常规投加量无法满足。

循环液中盐类积累过多

长期运行后，中和反应生成的盐类（如 NaCl、Na₂SO₄）在循环液中浓度过高，会抑制碱液的解离和中和反应速率，即使补碱也难以提升 pH。

盐类结晶附着在填料表面，还会堵塞喷淋通道，降低气液接触效率，进一步加剧 pH 失控。

三、 系统结构或运行参数问题

气液接触不充分

喷淋喷嘴堵塞 / 损坏，雾化效果差，碱液无法均匀分布在填料层，与酸性废气接触面积不足，中和反应不彻底。

风机风量过大，废气在塔内停留时间过短，来不及完成中和反应就排出；或循环泵流量不足，喷淋量偏小，气液比失衡。

系统泄漏或短路

吸收塔循环液管路、罐体存在泄漏，新鲜补加的碱液未参与反应就直接流失，导致循环液中有效碱含量不足。

塔内存在 “气流短路”（如填料层塌陷、分布器不均），部分废气未经过碱液喷淋区，直接排放，同时酸性物质未被有效中和，反而持续消耗循环液碱度。

四、 碱液本身失效或杂质干扰

碱液受潮、变质（如固体 NaOH 吸收空气中 CO₂生成Na₂CO₃，中和能力下降）；或使用的碱液含大量杂质，有效成分含量不达标。废气中含重金属离子或氟离子，与碱液反应生成难溶性沉淀（如 Ca (OH)₂+2HF=CaF₂↓+2H₂O），消耗碱液的同时，沉淀会覆盖探头或堵塞管路。

快速排查步骤

先核查计量泵冲程、流量，手动测试加药是否正常；取样检测循环液的实际碱浓度，判断是否投加不足。

检查pH 探头：取下探头用清水冲洗，观察数值是否恢复；若探头结垢，用稀盐酸浸泡后校准。核算

废气负荷：对比当前废气排放量、酸浓度与设计值，确认是否超负荷。

检查喷淋系统：观察喷嘴雾化状态，填料层是否堵塞 / 塌陷；检测循环泵流量是否达标。

取样分析循环液成分：若盐浓度过高，需部分置换循环液；若含重金属 / 氟离子，需增设预处理环节。